高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯(HDPE)為基體，并用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起的一種新型管材。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu)，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進(jìn)行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時(shí)，其性鍵與鋼有強(qiáng)的粘接性能。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管主要特色：
1、高強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性優(yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線。
2、更低的線膨脹系數(shù)和蠕變強(qiáng)度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道，規(guī)劃溫度較高和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、內(nèi)壁潤滑，清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構(gòu)造與鋼筋骨架和內(nèi)部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區(qū)域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力，由于鋼和塑料資料的復(fù)合特性。
10、重量輕，裝置總成本低，操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的特點(diǎn)：
1、高的耐沖擊性。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管本身就擁有高的耐沖擊性，其作為增強(qiáng)護(hù)層的鋼管能頂事避免內(nèi)襯管蠕變，更添補(bǔ)了其匹敵沖擊、壓力、拳曲和強(qiáng)度的實(shí)力，擁有更強(qiáng)的承受力，比平常的工程塑料管道能承受更高的水壓，經(jīng)測驗(yàn)后能得逞6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復(fù)合管不怕磕碰，襯里不會(huì)分裂，分外實(shí)用于一些環(huán)境卑劣的高壓輸送管路設(shè)施。
2、保溫性好。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小1000多倍，可大大減低管路輸送保溫請求，其溫度功能在-50℃到80℃的環(huán)境下應(yīng)用功能優(yōu)良，這對于冰冷地帶流體輸送擁有重要意義。
3、應(yīng)用壽命長。該產(chǎn)品集兩種管材長處和個(gè)性于一身，大大抬高了應(yīng)用壽命，現(xiàn)在是其它管材不可比較的高新技巧產(chǎn)品。
4、裝配容易。該產(chǎn)品重要采納法蘭銜接，易拆、易卸，裝配便利，管節(jié)銜接處不加任何防腐封閉，縮減了管路中的故障點(diǎn)，便于修理，大大減低了裝配和修理開銷，抬高經(jīng)濟(jì)效益。
5、可循環(huán)應(yīng)用。鋼管僅需挨次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管延續(xù)應(yīng)用，每襯挨次超高分子量聚乙烯管層相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)儉了資金。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的成型特性：
1、結(jié)晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性動(dòng)性對壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內(nèi)應(yīng)力。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設(shè)冷料穴，并有冷卻系統(tǒng)。  
3、加熱時(shí)間不宜過長，否則會(huì)發(fā)生分解。  
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開裂。
公司奉行“綠色、環(huán)保、節(jié)能”的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“以科技創(chuàng)新推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，以產(chǎn)品創(chuàng)新贏取市場用戶”的發(fā)展理念。
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