品名高分子量加筋聚乙烯(PE)鋼絲復(fù)合管
環(huán)剛度8;12.5;16
材料特種高分子量線性低密度聚乙烯
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)T/CWEC 10-2019;GB/T 19472.2 2017
定長6米
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復(fù)合管插到電熱熔管件中,對預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內(nèi)表面熔化而產(chǎn)生熔體,熔體膨脹并充滿管材管件的間隙,直至管材外表面也產(chǎn)生熔體,兩種熔體互相熔融在一起,冷卻成型后,管材與管件緊密連接為一體。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管主要特色:
1、高強度、剛度和抗沖擊性優(yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線輻射。
2、更低的線膨脹系數(shù)和蠕變強度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道,規(guī)劃溫度較高和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。
4、內(nèi)壁潤滑,清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構(gòu)造與鋼筋骨架和內(nèi)部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區(qū)域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力,由于鋼和塑料資料的復(fù)合特性。
10、重量輕,裝置總成本低,操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管漏水維修:
1、準(zhǔn)備工具:切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內(nèi)的積水排空,切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測量待更換部位的長度,然后截取相同長度的管子,如果需要電熔管件,則需要提前計算好位置及尺寸,避免出現(xiàn)誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線相連時,一定要保證角度合理,不得出現(xiàn)張力或者其他作用力,避免電熔管件在焊接時,發(fā)生位移,從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時,一定要保證管道內(nèi)部,沒有積水存留,否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后,一定要使其冷卻120分鐘以上,方可通水試壓。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu),即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓,外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進行熱熔擠出成型,鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成,該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時,其性鍵與鋼有強的粘接性能。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復(fù)合管的成型特性:
1、結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注入,料溫均勻,填充速度快,保壓充分,不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力。注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形。
2、收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲。冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng)。
3、加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解。
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模。
5、可能發(fā)生融體破裂,不宜與接觸,以防開裂。
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